徐州丙烯酸酯在眾多的阻燃元素體係中，磷元素阻燃體係受熱可分解為磷的含氧酸覆蓋於燃燒體表麵，隔絕氧氣，並且促進燃燒體表麵脫水成炭，形成炭化層，阻隔熱向聚合物內部的傳遞，能夠大大提高樹脂的阻燃性能，同時具有低毒、持久、價廉等優點，引起了人們的普遍關注。Qian 等合成了一種多官能度的含P、N 的丙烯酸酯單體並將其與環氧丙烯酸酯單體通過紫外光固化反應製備阻燃塗層，當阻燃單體添加量為20%(wt)時，環保丙烯酸酯塗層的LOI 值達到29。Wang 等以THF 為溶劑，三乙胺、二氯磷酸苯酯與甲基丙烯酸羥乙酯製備2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，並將其與甲基丙烯酸甲酯共聚，當單體用量為20%(wt)時，共聚物可通過UL-94 V-0 級。Price 等合成了一係列含有磷酸酯基團的含磷丙烯酸酯共聚單體，製備的聚合物取得較好的阻燃效果。雖然上述的研究方法可以製備得到具有較好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷單體的製備方法存在反應原料昂貴、反應條件苛刻或是產品轉化率低等缺點，難以進行工業化生產應用的推廣。

的配套方案要根據使用環境來決定，不過最常見的還是環氧富鋅底漆和雲鐵中間漆，這兩種也是普遍的防腐底漆中間漆選擇，對於一般的鋼結構建築、外牆有很好的防腐作用。漆膜厚度及塗裝次數：對於上述的的配套方案，一般的施工次數是底漆1道、中間漆一道、丙烯酸麵漆一道，如果對厚度有要求，可以增加底漆的塗刷層數。對於一般大氣環境下鋼結構的防腐，該方案中環氧富鋅底漆厚度一般為1道80微米，中間漆時1道60微米，丙烯酸麵漆是2道60微米。施工方法：1.選擇好配套方案、塗刷方式，還要求施工環境符合要求，溫度不能低於5攝氏度，空氣濕度不能高於80%，不然漆膜很難幹燥。2.底材的處理就是打磨清理，環氧富鋅底漆要打磨到sa2.5級。3.油漆要攪拌好，不論是固化劑還是稀釋劑都要均勻攪拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4個小時內用完。噴漆方法對漆膜效果的影響很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔細谘詢廠家。

的製備和功能單體磷酸酯在雙組分塗料中的應用，水性丙烯酸塗料的製備：將增稠助劑、消泡劑、成膜助劑、分散助劑等高速攪拌下加入，並攪拌一定的時間；然後加入顏填料高速攪拌約2h後得到混合漿料i在上述得到的混合漿料中加入自製的核殼乳液和其他助劑，攪拌約一定的時間；最後用氨水調乳液pH值即得所需的水性丙烯酸塗料。功能單體磷酸酯在雙組分塗料中的應用，的綜合性能有所提高，這是因為功能單體磷酸酯中的磷輕基和金屬表麵發生鼇合作用，與多價金屬作用形成絡合物，使在表麵形成致密的塗膜，增加了其耐鹽水、附著力、貯存穩定性、耐堿性等性能。

易發生聚合反應，若不添加穩定劑時，其儲存期通常不會超過180d。穩定劑在提高穩定性的同時，會對固化速率產生負麵影響。為克服這一矛盾，應合理選擇氧化劑/還原劑及阻聚劑體係。另外，氧化劑/還原劑在SGA中還存在臨界濃度（若低於該濃度，即使不添加阻聚劑也很難達到一定的固化速率），若增加阻聚劑的同時增加氧化劑/還原劑的用量，則不僅能提高SGA的固化速率，而且還能延長其儲存期，氧化還原體係中（如以過氧化氫、過氧化甲乙酮和過氧縮酮等為氧化劑時），加入0.1%~5.0%的鎳、鋁、鋅、銅或鐵等釩金屬鼇合物作為促進劑，可提高SGA的固化速率，並可延長其儲存期，而且還可降低氣味和防止金屬腐蝕。SGA是鏈增長接枝共聚反應所致，固化是通過鏈轉移反應所致。理論上講，無論多厚的膠膜均能固化，但事實並非如此（實際使用過程中固化完全與否受膠層厚度影響較大）。為改進SGA的耐水性，可適量加入矽烷偶聯劑[如乙烯基三氯矽氧烷，y-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基矽烷和y-氨丙基三乙氧基矽烷等]。

氟碳漆一般常用配套前麵有說到過，一般鋼結構都可以這麽用，混凝土基層跟一般金屬鋼結構不同，表麵空洞，縫隙比較大，直接做在上麵，不僅會造成油漆的浪費，還會造成漆膜厚薄不一，漆膜表麵也會出現很多空隙，影響裝飾效果。大致說下對於混凝土的基層，氟碳漆該怎麽做好油漆的配套呢。清理幹淨混凝土基層表麵的油漬，灰塵等雜質，衝洗幹淨待其完全幹燥，如果表麵有較大的坑窪，用膩子填平。然後做一層封閉底漆，推薦使用環氧滲透封閉底漆，它具有很好的抗堿性，在混凝土表麵有很好的附著力，另外它還具有很好的滲透性，可以很好的滲透到混凝土表層中，防止腐蝕介質從底漆層開始腐蝕底材。封閉層沒有做好還可能導致後道漆膜起泡，鼓包，脫落等現象，所以在做混凝土基層防腐配套的時候一定要做好封閉層。接下來就跟一般鋼結構防腐一樣，做底漆，中間漆，再做麵漆。推薦也跟一般鋼結構一樣，環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆。注意每做一層漆，都要待前道漆膜表幹之後，清理幹淨前道漆膜表麵的雜質，保證漆膜間的附著力。